熱絲TIG堆焊的工藝特點及其分類熱絲TIG焊是于1956年在傳統TIG焊基礎上發展起來的一種節能的焊接工藝，其基本原理就是在焊絲送進熔池之前，對焊絲進行加熱使其達到一定的預熱溫度，終實現高速焊接的目的此外，焊絲經過余熱表面得以凈化以及余熱電流對熔池的攪拌作用、預熱電流的磁場作用可以改變焊接電弧的形態等多種因素的共同作用，使得焊縫質量更為優良。從焊縫熱輸入量的角度看，焊絲預熱的能量和焊接電弧的能量分別獨立控制，焊接熔敷速度的提高與焊縫熱輸入量的增加沒有直接的關系，即在不提高熱輸入的條件下，提高焊接熔敷速度，使焊絲

等離子弧焊接屬于高質量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發展，更擴大了等離子弧焊的使用范圍。等離子弧焊與TIG焊十分相似，它們的電弧都是在尖頭的鎢電極和工件之間形成的。但是，通過在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護氣體的氣囊中分離出來，隨后推動等離子通過孔型良好的銅噴管將弧壓縮。通過改變孔的直徑和等離子氣流速度，可以實現三種操作方式：
1、微束等離子弧焊：30A以下的熔透型等離子弧焊
是指電流在30A以下的熔透型等離子弧焊，通常稱為微束等離子弧焊。為了保證小電流等離子弧的穩定，一般采用混合型等離子弧。主要用于超薄件的焊接。
2、熔透型等離子弧焊：15～200A
它是采用較小的焊接電流和較小的離子氣流量，等離子弧在焊接過程中只熔化焊件不產生小孔效應，焊接方法與鎢極氬弧焊很相似，焊接時可以不添加金屬，主要用于薄板（0.5～2.5mm）的焊接。
3、穿透型等離子弧焊：100～300A
又稱穿孔型焊接法，通過增加焊接電流和等離子氣流速度，可產生強有力的等離子束，利用它溫度高、能量密度強、穿透力強的特點，焊接時等離子弧把焊件完全熔透并在等離子流量的作用

埋弧焊是各工業部門應用最廣泛的機械化焊接方法之一。特別是在船舶制造、發電設備、鍋爐壓力容器、大型管道、機車車輛、橋梁及煉油化工裝備生產中已成為主導焊接工藝，對上列焊接接構制造行業的發展起到了積極的推動作用。埋弧自動焊是由焊絲與母材之間引燃電弧，電弧熱使母材、焊絲和焊劑熔化，以致部分蒸發，熔化的金屬和焊劑蒸發的氣體形成了氣泡，電弧在氣泡中燃燒。氣泡上部被一層熔化的焊劑-熔渣所覆蓋，不僅隔絕了空氣與電弧和熔池的接觸，而且隔絕了電弧弧光輻射出來。1).埋弧焊可以相當高的焊接速度和高的熔敷率完成厚度實際上不受限制的對接、角接和搭接接頭，多絲埋弧焊特別適用于厚板接頭和表面堆焊；
2).單絲或多絲埋弧焊可以單面焊雙面成形工藝完成厚度20mm以下直邊對接接頭、或以雙面焊完成40mm以下的直邊對接和單V形坡口對接接頭，可以取得相當高的經濟效益；
3).利用焊劑對焊縫金屬脫氧還原反應以及滲合金作用，可以獲得力學性能優良、致密性高的優質焊縫金屬。焊縫金屬的性能容易通過焊劑和焊絲的選配任意調整。
4).埋弧焊過程中焊絲的熔化不產生任何飛濺，焊縫表面光潔，焊后無需修磨焊縫表面，省略輔助工序；
5).埋弧焊過程無弧光刺激,焊工可集中注意

窄間隙埋弧自動焊，具有焊接效率高、焊接質量好、焊接過程自動化等特點窄間隙工藝主要用于在寬度為18-25mm（坡口底部）的坡口的焊接。相比傳統的50度的坡口，在板厚達50mm，及更厚時焊接時間可減少了50%左右，因為坡口體積減少，環焊時的自動化操作和非常穩定的高質量的焊接熔池。窄間隙埋弧 自動焊 已成 為世界上厚壁壓力容器的一項成熟焊接工藝。在我國，這種先進焊接法已進入工業性實用階段。其可采用三種工藝方案，其中每層單道焊方案經濟效益最高．但對焊劑的脫渣性有特殊要求。每層單道焊方案的工藝適應性較強，焊接質 量 易 于 保證。

在你看來，機器人作為新型的勞動力，未來的空間有多大？其作用可滲透進哪些領域？作為先進制造業中不可替代的重要裝備，工業機器人已經成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標志。2012年，70臺ABB最小的機器人IRB120被應用到雷柏公司深圳廠區的生產線上，這70臺機器人將300名工人從繁重枯燥的機械性工作中解放出來，不但提高了生產效率，還為企業節省了一半用工成本。幾大因素推動著機器人在一般制造工業領域的普及，其中最重要的是，機器人在保障穩定優質生產的同時能大幅提高生產效率，降低次品率；與此同時，機器人產品的性價比也在不斷上升。機器人使用一方面加快了企業的投資回報速度，另一方面又能把員工從枯燥乏味的作業，危險骯臟的環境或需要精密操作的任務中解放出來，轉而投入到更有成就感、長期回報更高的崗位中去。

鈦合金在焊接前的準備工作非常關鍵， 應該對焊件表面進行清潔處理， 避免因為油污及雜質而導致焊縫出現氣孔、 夾渣等質量缺陷。鎢極氬弧焊是鈦和鈦合金中最常用的焊接方法，在電極棒、 熔池、 電弧和焊件的受熱影響區中會有氣體狀態的保護， 從而隔絕大氣的混入， 避免對焊縫產生污染， 提高焊接質量。 鎢極氬弧焊在連接薄板和打底焊中比較常見， 主要用于 10mm 以下的板材焊接中。 此種焊接方法使用高熔點的鎢棒做為電極， 將鎢棒和焊件之間的焊絲或者金屬熔化， 達到焊接的目的。 通常情況下，鎢極氬弧焊有自動焊和手工焊兩種， 在手工氬弧焊時，需要使用氬氣保護效果較好的焊槍、 托罩， 焊槍盡量與焊件的表面保持垂直狀態， 鎢極和噴嘴與焊件之間的距離盡量要小。 在送絲時， 注意將焊絲熔化端控制在氬氣保護區， 避免焊絲熔化端發生氧化而影響到焊縫質量。在焊接中斷或者結束焊接時， 焊槍要在焊縫保護區停留一段時間， 利用氬氣對焊縫進行保護， 防止氧化， 待焊縫不會發生氧化方可移開。

變位機是機器人工作站中常用的外圍設備，機器人變位機的控制方式有兩種：一、作為機器人的外部軸，由機器人控制器進行運行控制，焊接變位機這種控制方式變位機可以與機器人進行聯動實現直線插補或圓弧插補運行，這種作為機器人外部軸的變位機相對講價格會很昂貴；二、通過I/O信號直接控制變位機運行，即由外部PLC直接控制運行，PLC與機器人進行信號交互，機器人間接控制變位機運行，這種控制方式的變位機相對講價格便宜很多，但是不能與機器人進行聯動運行。工業機器人的運動控制主要是實現 點位運動（ PTP ） 和 連續路徑運動（C P ） 兩

焊接變壓器：抽頭式變壓器、動鐵芯式變壓器、磁放大器式變壓器焊接整流器：抽頭焊接電源分類式整流器、動鐵芯式整流器、磁放大器式整流器、可控硅整流器、模擬式整流器晶體管電源：一次脈沖電源、焊接電源價格二次脈沖電源（逆變電源）焊接變流器：三相電動發電機、內燃發電機 焊接，也稱作熔接、镕接，是一種通過加熱或加壓，焊接電源分類或者兩者并用，使用填充材料或不用填充材料，使得同種或異種材料連接形成原子間連接的工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。2、壓焊--焊接過程須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。3、釬焊--采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，焊接電源技術填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工�，F代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都

精密冷焊機的優勢 1 焊接溫度的區別：焊接熔池溫度比鎢氬弧焊機低三分之二。冷焊機的焊接時間得到控制， 大電流焊接焊后的母材溫度也只有幾十度，用手是可以觸摸的。 2 變形量的區別：薄板焊接不易變形。焊接溫度比氬弧焊機低很多，冷焊機在薄板焊接方面較氬弧焊機有著很大的優勢，薄板焊接變形量很小，手工焊接的可以達到0.2mm的板材高質量焊接，相比鎢氬弧焊焊機，冷焊機不易燒穿。 3 焊點焊道光亮度的區別：冷焊機的焊點焊道白亮，不會像鎢氬弧焊機那樣焊后焊點焊道發黃發黑。免去了焊后焊縫打磨、拋光、上蠟繁

主要區別是，性質不同、原理不同、適用不同，具體如下：一、性質不同1、冷焊機冷焊機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將帶極堆焊專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接。2、氬弧焊機氬弧焊機是使用氬弧焊的機器，采用高壓擊穿的起弧方式。二、原理不同1、冷焊機多功能冷焊機原理是氬弧堆焊利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。2、氬弧焊機氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設定為負，熱絲tig堆焊因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度

TIG 焊接TIG焊接(鎢氬弧焊)是以純Ar作為保護氣體,以鎢作為電的一種焊接方法。TIG焊絲以一定長度(通常lm)的直條狀供貨所。用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為帶極堆焊技術不熔化電的惰性氣體保護電弧焊,利用鎢和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢不熔化,只起電的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。優點TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、各種青銅、鎳、銀、